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电解加工直流电源的发展

当前,国内外电解加工生产中绝大部分仍采用直流电源。电解加工直流电源 早期采用直流发电机组,其优点是可无级调压、性能稳定、使用可靠,其缺点为占地面积大、噪声大、效率较低,调节灵 敏度较差,导致稳压精度较低,短路保护时间较长。随着大功率硅二极管的发展,硅整流器电源逐渐取代了电解加工直流电源 的 直流发电机组。其主要优点是可靠性髙、稳定性好,效率较高,功率因 数高。简单型的硅整流器采用自耦变压器调压,无稳压控制和短路保护,也可采用饱和电 抗器调压、稳压,但其调节灵敏度较低,短路保护时间较长(约25ms),稳压精度不够高,仅 为5%左右,且耗铜、耗铁量较大,经济性不够好。随着大功率可控硅器件的发展,可控硅调压、稳压的直流电源又逐渐取代了电解加工直流电源 的硅整流器电源。现在国外已全部采用此种电源,国内大电流电源亦全部采用此方案。其主要优点是调节灵敏度髙,稳压精度可达士1%,短路 保护时间可达10mS。如配置快速可控硅保护装置,其保护时间可达微秒级。早期的可控硅电源由于大功率可控硅管性能不稳定,容量又较小,多路并联均流问题较复杂,加之分 立元件的触发系统性能也不稳定,因而故障率较髙。近年发展的大容量模块式可控硅、 GTO(可关断可控硅)及集成块的触发单元较好地解决了电源的可靠性和稳定性问题。 可控硅整流电源的另一优点是效率高,节省铜、节省铁,经济性较好,但在深控时开通角较小,等效的功率因数较低。

大容量可控硅电源多采用水冷,必须控制水质以防污垢堵塞冷却通道。小容鲎可控硅电源仍可采用风冷。主回路分原边可控及副边可控两类。原边回路可用Y/A降压启 动,小容童电源的副边回路用三相桥式整流,大容量则采用双星形反并联回路。 

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